Поцинкуваната жичана шипка се испорачува како калван од галванизиран нискојаглероден челик за директна надворешна употреба или дополнително влечење на жици. Вообичаени основни материјали се Q195 и Q235, со типични дијаметри од 5,5 до 16 mm.
Потребната спецификација зависи главно од крајната употреба. На клиентите кои произведуваат фина галванизирана жица им треба соодветна адхезија на облогата и состојба на површината за цртање, додека апликациите за директна употреба како заземјување и оградување се фокусираат повеќе на дијаметарот, облогата со цинк и изложеноста на корозија.
Материјалот може да се набави за две главни цели:
Директна употреба:Големини од 8–16 mm може да се користат за заземјување, оградување, надворешно врзување и избрани апликации за зајакнување или прицврстување.
Дополнителен цртеж:Големините од 5,5–6,5 mm најчесто се избираат како суровина за производство на пофина галванизирана жица.
Ако шипката влезе во линијата за цртање, целниот завршен дијаметар на жица и процесот на цртање треба да се наведат пред производството за да може соодветно да се разгледаат облогата и состојбата на површината.
| Ставка | Спецификација |
| Производ | Поцинкувана жица прачка |
| Основен материјал | Q195, Q235 нискојаглероден челик |
| Заеднички дијаметар | 5,5-16 мм |
| Цинк облога | 60–120 g/m² |
| Опција за тежок цинк | 120–240 g/m² |
| Тежина на серпентина | 1,5-2,5 тони |
| Обработка на серпентина | Достапно е разделување и премотување |
| Површина | Сребрено-сива галванизирана завршница на топло |
| Пакување | Калеми со челични ремени; амбалажа отпорна на влага за извоз |
Достапниот опсег на облоги со цинк опфаќа различни услови на изложеност:
60–120 g/m²:вообичаени апликации на отворено.
120–160 g/m²:влажни, дождливи и некои затрупани апликации.
180–240 g/m²:посилна изложеност на крајбрежна сол и други услови со поголема корозија.
За директна надворешна употреба, изборот на облогата треба да ја следи вистинската околина. За цртање суровина, адхезијата на облогата и компатибилноста со процесот на цртање низводно, исто така, треба да се разгледаат.
| Дијаметар на прачка | Типична употреба | Забелешка за избор |
| 5,5 мм | Суровина за цртање фини жици | Вообичаена почетна големина за пофина галванизирана жица |
| 6,0-6,5 мм | Цртање жица / земјоделска употреба | Погоден за понатамошно цртање или избрани апликации за врзување |
| 8,0 мм | Заземјување, PV и оградување | Вообичаена големина за директна употреба |
| 10-12 мм | Тешко заземјување, засилување и оградување | Посоодветен за директна инженерска употреба на отворено |
| 14-16 мм | Големи заземјувачки проводници и тешко засилување | Главно избрани за директна употреба |
Конечниот дијаметар треба да ја следи опремата на купувачот, целниот завршен дијаметар на жица или инженерските барања.
Ова треба да се потврди пред да се нарача бидејќи двете апликации бараат различни контроли.
За цртање на жици, најчесто се земаат предвид 5,5-6,5 mm. Цинк слојот мора да остане компатибилен со процесот на цртање, бидејќи шипката претрпува значителна деформација преку матрицата.
За директно заземјување и апликации на отворено, може да се изберат големини од 8–16 mm според потребниот пресек, методот на инсталација и околината за корозија.
Затоа, јасното барање треба да ја специфицира крајната употреба наместо едноставно да бара галванизирана прачка со топло натопи.
Главната разлика е нивната позиција во производниот процес.
| Ставка | Род | Поцинкувана челична жица |
| Фаза на производство | Нагорно материјал / полупроизвод | Завршена жица |
| Заеднички дијаметар | 5,5-16 мм | Фина жица, најчесто под 6 mm |
| Главен процес | Изработка на челик / валање + галванизација | Цртеж на жица + галванизација |
| Типична употреба | Цртање суровина, заземјување и тешко врзување | Мрежа, оградување, врзување и земјоделство |
| Главна грижа | Квалитет на прачка, адхезија на облогата и соодветност на цртање | Дијаметар, сила, облога и ликвидација |
Во едноставни термини:жица → цртеж → челична жица. Двата материјали не треба да се третираат како заменливи само затоа што и двата имаат поцинкувана површина.
Производствената рута вклучува проверка на влезниот материјал, подготовка на површината, галванизирање на топло, контрола на облогата, ладење, површинска инспекција, ракување со серпентина, мерење и врзување со челик.
За цртање, особено внимание се посветува на состојбата на површината и адхезијата на облогата. Формирањето на калем исто така се проверува бидејќи неправилно намотување или лабави вртења може да го попречат напојувањето низводно.
Проверките на квалитетот опфаќаат:
Одделение Q195/Q235, дијаметар на прачка и состојба на влезната површина.
Количина на облога од цинк, покриеност и адхезија.
Површински дефекти, изложен челик, сериозно натрупување на цинк и лупење.
Намотување на серпентина, интегритет на сноп и состојба на ракување.
Сертификатите за материјали и евиденцијата за инспекција за галванизација може да се достават според нарачката. Кога е потребно, може да се организира и инспекција од трета страна.
Чувајте ги галванизираните намотки на суво, проветрено место подалеку од стоечка вода и директен дожд.
Белиот прав може да се развие кога намотките обложени со цинк остануваат влажни без доволна вентилација за време на складирањето или транспортот. Извозното завиткување отпорно на влага може да помогне да се намали овој ризик при испорака на долги растојанија, но не ги заменува соодветните услови за складирање.
Можеме да организираме спецификации според наменетата апликација. На пример:
Q235 / 5,5 mm / галванизирано на топло / 120 g/m² / калем од 2,0 тони / суровина за цртање.
Q235 / 8,0 mm / галванизирано топло / 180 g/m² / калем од 2,0 тони / апликација за заземјување.
За понуда, ве молиме наведете го дијаметарот, степенот на челик, облогата од цинк, тежината на серпентина, крајната употреба, количината и барањето за пакување. Ако материјалот ќе се нацрта понатаму, наведете го и целниот завршен дијаметар на жицата и процесот на цртање.
Нашиот синџир на снабдување Тијанџин поддржува нарачки за галванизирана прачка и за директна инженерска употреба и за обработка на жици низводно.
Ресурси на челик Daqiuzhuang:Локалните ресурси за челик и галванизација ја поддржуваат координацијата на суровините.
Различни нивоа на облога:Може да се подредат стандардни 60–120 g/m² и потешки опции за цинк до 240 g/m² според апликацијата.
Набавка ориентирана кон цртање:Барањата за цртање може да се специфицираат пред производството, така што адхезијата на облогата и состојбата на површината може да се разгледаат.
Прилагодување на серпентина:Стандардните калеми од 1,5-2,5 тони може да се поделат според барањата за ракување или производство.
Документи за инспекција:Може да се достават сертификати за материјали и записи за инспекција за галванизирање, со поддршка за инспекција од трета страна кога е потребно.
Пакување за извоз:Може да се организираат калеми со челични ремени и обвивка отпорна на влага за испорака во странство.
Пред да нарачате, потврдете:
Дијаметар: 5,5–16 mm.
Одделение на челик: Q195 или Q235.
Облога од цинк: 60–120 g/m² стандардна или повисока за посилна изложеност.
Крајна употреба: директна инженерска апликација или суровина за цртање жица.
Тежина на серпентина: 1,5–2,5 тони или поделени намотки.
Пакување: домашно пакување или пакување за извоз отпорно на влага.
Инспекција: сертификат за материјал и извештај за облога од цинк каде што е потребно.
Да, кога дијаметарот, состојбата на облогата и квалитетот на површината се погодни за процесот на цртање низводно. Целниот завршен дијаметар на жица треба да се обезбеди пред производството.
Достапниот опсег достигнува приближно 120–240 g/m². Силната изложеност на сол генерално бара повисоки спецификации за обложување, со конечна вредност заснована на вистинската средина и применливите барања.
Да. Големини како 8–12 mm може да се земат предвид за заземјување кога дијаметарот, материјалот и електричниот дизајн ги исполнуваат барањата на проектот. Закопани или влажни апликации бараат соодветна заштита од корозија.
Нормалниот опсег на серпентина е 1,5-2,5 тони. Разделување или помали калеми може да се организираат за специфични барања за ракување или производство.
Белата 'рѓа обично се формира кога галванизираните намотки остануваат влажни без доволно вентилација. Суво складирање, вентилација и извозно пакување отпорно на влага помагаат да се намали ризикот.
Може да се достават сертификати за материјали, записи за инспекција за галванизирање и договорени документи за квалитет. Може да се организира инспекција од трета страна за нарачки за проект или извоз.
Адреса
Секундарен артериски пат бр. 2-1, област на проширување на индустриската зона Дакиужуанг, округ Џингхаи, Тијанџин, Кина
тел
Е-пошта
