Поцинкуван C Purlin

Поцинкуваниот C Purlin се произведува од челична лента Q235B или Q355B со континуирано ладно формирање на ролна. Делот во облик на C се формира до бараните димензии, проследен со сечење, удирање и исправување со фиксна должина. Готовиот профил потоа се подложува на мариноване, флуксирање, сушење и галванизирање на топло.

Формираниот-потоа галванизиран процес му овозможува на завршениот профил C, вклучувајќи ги неговите главни дупки и засеци, да добие целокупна обвивка од цинк. Ова го прави делот погоден за структури изложени на дожд, влажност, прскање со сол и други корозивни услови.

Во споредба со црните ладно оформени C вили, поцинкуваниот профил бара помалку рутинско одржување на корозија и е подобро прилагоден за долготрајна употреба на отворено. Облогата со цинк треба да се избере според вистинската средина.

Технички спецификации

Процес на топло поцинкување

Челичната лента влегува во линијата за формирање на ладна ролна, каде што повеќекратни премини за формирање го произведуваат делот C. Сечењето со фиксна должина, удирањето и обработката на аголот се завршуваат пред поцинкување.

Формираните делови се кисела, се третираат со флукс и се сушат пред да влезат во бања со стопен цинк на приближно 450°C. По галванизацијата се ладат и пасивираат. Дебелината, покриеноста и изгледот на облогата од цинк се проверуваат пред пакувањето.

Формирањето и пробивањето пред поцинкување овозможува завршениот профил и обработените области да добијат заштита од цинк.

Избор на облога од цинк

За обични внатрешни услови на отворено без силно прскање со сол, агресивен хемиски гас или постојана стоечка вода, обично се користи ≥85 μm. Вообичаените апликации вклучуваат копнени фабрики, настрешници, надворешни потпори и планински фотоволтаични проекти.

За влажни фабрики, згради за сточарство, проекти покрај реката и други средини со поголема влага, 120–180 μm може да обезбеди дополнителна заштита од корозија.

За крајбрежните области, пристаништата, поморските структури, хемиските паркови, објектите за отпадна вода и зградите за сточарство со висока содржина на амонијак, може да се наведат 200–275 μm кога е потребна посилна заштита од корозија.

Барањето за обложување треба да се потврди според условите за корозија на локацијата и очекуваниот период на услуга.

Q235B или Q355B?

Q235B вообичаено се користи за стандардни фотоволтаични конструкции, фабрички огради, лесни надворешни потпори и општи челични конструкции.

Q355B е погоден за поголемо оптоварување на ветер или снег, поголеми распони, потешки оптоварувања на опремата и понапорни структурни барања. Неговата поголема цврстина на отстапување може да овозможи оптимизирање на потрошувачката на делот и челикот по структурната пресметка.

Под споредливи услови на делот, доставените податоци за проектот покажуваат дека Q355B може да обезбеди околу 30% поголема носивост од Q235B. Вистинскиот капацитет зависи од димензиите на делот, дебелината, распонот, условите за поврзување и оптоварувањето.

C Големина и дебелина на ѕидот

C80–C120 е погоден за лесни потпори, фиксирање на цевки, мали настрешници, секундарни оранжерии и лесни структури за куќиште.

C140–C180 вообичаено се избира за фабрички покриви и ѕидни огради, стандардни фотоволтаични конструкции и општи челични носачи на отворено.

C200–C250 обезбедува поголем дел за поголеми распони, поголеми оптоварувања на ветер или снег и потешки структурни барања. C280–C300 може да се користи за покриви со поголем распон, основи за тешка опрема и големи структурни апликации на отворено каде што е потребно.

Дебелината на ѕидот од 0,8-1,2 mm е погодна за лесни конструкции и апликации со ограничено оптоварување. 1,5–2,0 мм е вообичаен опсег за фабрички мини, PV структури и општи апликации за носење товар на отворено. За поголеми распони, потпори за тешка опрема, високи оптоварувања на снег и услови на силен ветер, 2,5–3,0 mm може да се изберат според структурните пресметки.

Висината на пресекот и дебелината на ѕидот треба да се земат предвид заедно со растојанието, распонот, оптоварувањето на покривот, оптоварувањето на ветерот, оптоварувањето со снег и дизајнот на поврзувањето.

Апликации

Поцинкуван C Purlin се користи каде на ладно формиран C дел му треба долготрајна заштита од корозија.

За фотоволтаични проекти, може да се користи во конструкции монтирани на покрив и на земја, членови за поддршка на PV и поврзани челични рамки. Проектите во внатрешноста вообичаено можат да користат стандардно галванизирање, додека крајбрежните проекти бараат повисоки спецификации за заштита од корозија.

За фабрички згради, деловите се погодни за изложени системи на покрив и ѕид, настрешници и секундарни конструктивни елементи.

За сточарските згради и земјоделските објекти, поцинкуваната површина обезбедува заштита од постојана влажност и атмосфери што содржат амонијак. Апликациите вклучуваат живинарски куќи, свински згради и земјоделски оранжерии.

За хемиски постројки, постројки за отпадни води и влажни индустриски локации, подебелите облоги од цинк може да се изберат според корозивната средина.

Производот се користи и за потпори за надворешна опрема, знаци, тенди, надворешни рамки и други изложени челични конструкции.

Производство и контрола на квалитет

Контролата на квалитетот започнува со влезната челична лента. Оценката, дебелината и состојбата на површината на челикот се проверуваат пред да се формираат.

При ладно формирање на ролна, се контролира висината на пресекот, димензиите на прирабницата, димензиите на усните и исправноста. Позициите на дупките, должината на сечењето и деформацијата на пресекот се проверуваат пред галванизацијата.

По галванизацијата на топло, готовите делови се проверуваат за дебелина на облогата од цинк, покриеност, униформност на површината и видливи дефекти. Особено внимание добиваат аглите, пробиените дупки и другите обработени области.

За рефус инженерски нарачки, сертификати за материјали, евиденција за инспекција на производството, фабричка инспекција и инспекција од трета страна може да се организираат според барањата на проектот.

Прилагодена обработка

Поцинкувани C purlins може да се произведуваат за проектирање цртежи, вклучувајќи сечење со фиксна должина, дупки за завртки, слотови, исечоци на агли и друга подготовка на профили.

За фотонапонски конструкции и големи фабрички проекти, претходно пробиените дупки може да се усогласат со цртежите за поврзување, намалувајќи го дупчењето на теренот и одржувајќи конзистентни позиции на дупките.

За понуда, наведете го делот C, дебелината на ѕидот, степенот на челик, облогата од цинк, должината, шемата на дупките, количината и околината за примена. Крајбрежните, хемиските проекти и проектите за отпадни води, исто така, треба да го специфицираат очекуваниот период на услуга и условите на изложеност.

Работен век и одржување

Под обични надворешни услови, галванизираните C млазници можат да обезбедат 20+ години услуга во зависност од дебелината на цинкот, атмосферската изложеност и структурните детали.

За крајбрежни и силно корозивни средини, правилно назначената обвивка од тежок цинк може да обезбеди подолг интервал на одржување од необложениот челик. Доставените податоци за проектот укажуваат на период без одржување од 10 до 15 години за некои крајбрежни или корозивни апликации кога спецификацијата на облогата е соодветно избрана.

Вистинскиот работен век зависи од дебелината на облогата на цинк, категоријата на корозија, влагата, изложеноста на сол, хемиската контаминација и условите за одводнување.

Топло поцинкуван C Purlin vs Painted C Purlin

Шарениот челик се потпира на интегритетот на филмот за боја. УВ изложеноста, влагата, механичките оштетувања и подготовката на површината влијаат на неговата заштита од корозија.

Топло поцинкување обезбедува бариера и жртвувана заштита преку облогата од цинк, што е корисно за C пресеци со повеќе свиоци, рабови и отвори за поврзување.

За проекти дизајнирани за 15-25 години или подолго, првичните трошоци за материјали и очекуваните трошоци за одржување треба да се земат заедно.

Избор на проект за фотоволтаичен

За внатрешни PV проекти со обична надворешна експозиција, вообичаена спецификација е Q235B + ≥85 μm цинкова облога + 1,5–2,0 mm дебелина на ѕидот.

За влажни локации и PV инсталации поврзани со добиток, може да се земат предвид 120–180 μm.

За крајбрежни ФВ постројки, пристаништа и други локации со висока корозија, Q355B со 200 μm или повисока цинкова облога може да се избере кога тоа го бара структурниот и корозиониот дизајн.

ФВ систем дизајниран за 25-годишен сервисен период треба да ги земе предвид структурните оптоварувања, големината на делот, облогата, сврзувачките елементи, одводот и деталите за инсталација заедно.

Најчесто поставувани прашања

За што се користи галванизиран C прелив?

Главно се користи за надворешни и влажни челични конструкции, вклучувајќи PV системи, фабрички покриви, земјоделски згради, сточарски куќи, крајбрежни објекти, хемиски постројки и капацитети за отпадни води.

Дали е 85 μm цинк слој погоден за надворешна употреба?

Да, за многу обични внатрешни средини на отворено. Областите со прскање со сол, агресивни гасови, висока влажност или континуирана влага вообичаено бараат подебел слој.

Зошто C вирлинот е поцинкуван по формирањето?

Делот C се формира, прво се сече и се пробива, а потоа се поцинкува на топло. Ова им овозможува на готовиот профил и неговите обработени области да добијат заштита од цинк по главните операции за формирање.

Дали може да се завари галванизираната прелива C на лице место?

Да, но заварувањето ја оштетува локалната обвивка од цинк. Погодената област треба да се исчисти и поправи со соодветна обвивка богата со цинк.

Што е подобро за PV проекти, Q235B или Q355B?

Q235B е погоден за многу стандардни PV структури. Q355B е посоодветен за поголеми распони, поголеми оптоварувања на ветер или снег и потешки структурни барања. Конечниот избор треба да се заснова на структурна пресметка.

Можете ли да набавите претходно издупчени C purlins?

Да. Моделите на дупки, слотови, фиксни должини и исечоци на агли може да се произведуваат според цртежите на проектот, при што главната обработка е завршена пред галванизацијата на топло.

Колку долго може да издржи галванизираната C прелива на отворено?

Работен век зависи од околината и облогата од цинк. Обичните апликации на отворено може да достигнат 20+ години, додека крајбрежните и висококорозивни проекти бараат подебело галванизирање и проценка на корозија специфична за проектот.

Може ли галванизираниот C вирлин да ја замени црната C прелива?

За надворешни и влажни апликации, поцинкуваниот дел обезбедува вградена заштита од корозија. За суви внатрешни структури без изложеност на корозија, необложената ладно оформена C вирлин може да биде поекономична.

Масовно снабдување за градежни и PV проекти

Rongheng ги снабдува Q235B и Q355B галванизирани C порлинки во C80–C300 делови, со дебелини на ѕидови од 0,8–3,0 mm и спецификации за облога од цинк од стандардни 85 μm+ до тешки оценки од 200–275 μm.

Производството може да се организира според цртежите на проектот, вклучувајќи фиксни должини, дупнати дупки и друга потребна обработка. За големи градежни и фотоволтаични нарачки, пред производството може да се наведат класата на челик, големината на делот, дебелината на ѕидот, облогата од цинк и околината на проектот.

За понуда, наведете го делот C, дебелината на ѕидот, степенот на челик, облогата од цинк, должината, шемата на дупките, количината и околината за примена.