Топло поцинкуван I-зрак

Топло поцинкуван I-Beam е топло валана челична греда со I-секција завршена со облога од цинк преку топло поцинкување. Делот во форма на I обезбедува структурен отпор преку неговата мрежа и прирабници, додека поцинкуваната површина обезбедува заштита од корозија за изложените челични работи.

Rongheng обезбедува галванизирани I греди во Q235B и Q355B, со вообичаени големини од 10# до 63#, стандардни должини од 6 m, 9 m и 12 m и приспособени должини од приближно 2-19 m. Сечење, дупчење, закосување, исправување, мелење и бришење може да се организираат пред поцинкување според цртежите на проектот.

Спецификации

За извозни нарачки, стандардот за структурен челик, стандардот за галванизација, големината на делот, степенот на челик, облогата од цинк и барањата за обработка треба да се потврдат во однос на цртежите на проектот и договорот пред производството.

I Beam или H Beam: Потврдете го делот пред да нарачате

Гредите I и H се различни структурни делови и не треба да се третираат како заменливи. Конвенционалниот I зрак има потесен распоред на прирабниците и наклонети внатрешни површини на прирабниците, додека гредите H генерално имаат пошироки прирабници и различна геометрија на пресекот.

Кога нарачувате, идентификувајте го гредата според ознаката на делот, димензиите и применливиот стандард наместо да го користите само општиот термин „челичен зрак“. Добавувачот треба да го усогласи испорачаниот дел со одобрениот цртеж пред сечење и поцинкување.

Процес на топло поцинкување

Претпочитаната низа е да се заврши потребното сечење и обработка пред поцинкување, така што обработениот челик ќе добие заштита од цинк по изработката.

Топло валани I зрак → проверка на материјалот → зацрвстувањето → сечење и обработка → одмастување → мариноване → флуксирање → сушење → галванизирање топло → ладење → завршна обработка → проверка на облогата од цинк → проверка на димензиите → пакување.

Челичниот член е потопен во стопен цинк на приближно 450°C. Цинк облогата ја покрива изложената мрежа, прирабниците, рабовите и другите достапни површини.

За поголеми или потешки делови, исправноста и димензиите треба да се проверат по галванизацијата бидејќи греењето и ладењето може да влијаат на конечната геометрија.

Избор на облога од цинк

Rongheng вообичаено обезбедува облога од цинк од 85-120 μm, со приближно 100-140 μm достапни кога е одредено повисоко барање за обложување.

Подебелата обвивка од цинк обезбедува поголема маса на цинк за атмосферска изложеност, но дебелината на облогата треба да се избере во согласност со реалната средина и барањата за корозија на проектот, наместо да се користи како замена за комплетен систем за контрола на корозија.

Q235B или Q355B I Beam?

Q235B се користи за конвенционални структурни апликации каде што бараниот дел ги исполнува пресметаните барања за оптоварување и сервис. Q355B обезбедува поголема цврстина на принос и може да се специфицира за апликации кои бараат поголем структурен капацитет.

Оценката за челик треба да се избере заедно со големината на гредата, распонот, оптоварувањето и дизајнот на поврзувањето. Оценката со поголема цврстина не компензира автоматски за преголем дел или несоодветен структурен дизајн.

Јасна спецификација за купување може да се напише како:

Q355B / 25# I Зрак / 12 m / топло поцинкуван / специфицирана облога од цинк / исечена на цртање.

Обработка пред поцинкување

Онаму каде што е можно, изработката треба да се заврши пред да се поцинкува на топло. Достапната обработка вклучува:

• Сечење со фиксна должина
• Дупчење и удирање
• Закосување
• Исправување
• Мелење и бришење
• Друга обработка базирана на цртање

Завршувањето на овие операции пред галванизација помага да се обезбеди заштита од цинк над обработениот член. Ако се врши сечење, дупчење или заварување по галванизацијата, изложените области или областите погодени од топлина бараат соодветна поправка.

Апликации

• Фабрички згради и работилници
• Структури на складиште и платформа
• Рамки и основи за поддршка на тешка опрема
• Конструктивна челична изработка на отворено
• Структури на проектот за соларна и енергија
• Општинска инфраструктура
• Структури за поддршка на индустриски постројки
• Челични конструкции со крајбрежни и влажни средини

Што да се провери пред испорака

За нарачки за галванизиран I зрак, проверката треба да ги покрие и основниот челик и готовиот поцинкуван член.

• Одделение на челик:Q235B, Q355B или наведениот еквивалент
• Дел:Потврдете ја вистинската големина на I beam во однос на цртежот
• Димензии:Проверете ја висината на снопот, ширината на прирабницата, дебелината и применливите толеранции
• Исправност:Потврдете го усогласувањето по галванизацијата
• Должина:Проверете ги барањата за фиксна должина
• Цинк облога:Потврдете според договорената спецификација
• Површина:Проверете дали има изложен челик, силно лупење и прекумерно акумулирање на цинк
• Изработка:Потврдете ги дупките, засеците, закосите и другите барања за цртање

Сертификати за материјали, записи за инспекција за галванизирање, податоци за димензионална инспекција и документација за инспекција од трета страна може да се подредат според барањата на проектот.

Примери на проекти

Структура на крајбрежни завеси-ѕидови

Крајбрежниот индустриски проект користеше 10# и 12# Q235B галванизирани I делови со топло натопување за надворешни структурни потпорни членови. Поради високата влажност и воздухот исполнет со сол, проектот специфицираше зголемена облога од цинк.

Поцинкуваните членови беа испорачани по проверка на димензиите и потребната обработка. Според доставените записи од проектот, структурата останала без широко распространето рѓосување или лупење на облогата седум години и поминала повторени надзорни инспекции.

Сончева структура поставена на земја

За голем фотоволтаичен проект монтиран на земја беа потребни зраци Q235B I за основите на опремата и носечките конструкции изложени на сонце, ветер и дожд. Гредите беа снабдени со обработка со фиксна должина и топло поцинкување според барањата на проектот.

Поцинкуваните членови пристигнаа подготвени за конструктивна инсталација, избегнувајќи посебна операција за боење на локацијата во големи размери. Поцинкуваната спецификација беше избрана за 25-годишниот проектен животен век на барањето.

Топло поцинкуван I-Beam за проекти во странство

За извозни нарачки, следните информации треба да се потврдат пред производството:

• Дел:10#–63# или наведениот дел
• Одделение на челик:Q235B, Q355B или одобрен еквивалент
• Должина:6 m, 9 m, 12 m или фиксна должина од 2–19 m
• Цинк облога:Стандардно или зголемено барање за проект
• Обработка:Сечење, дупчење, отсекување, исправање и друга обработка базирана на цртање
• Инспекција:Сертификат за материјал, фабричка инспекција или инспекција од трета страна каде што е потребно
• Пакување:Распоред на снопови погоден за товарење контејнери и транспорт на долги растојанија

Набавка од Tianjin Daqiuzhuang

Синџирот на снабдување на Rongheng е со седиште во Tianjin Daqiuzhuang, обезбедувајќи пристап до топловален челик, галванизирање и ресурси за преработка на челик низводно.

За стандардни големини на зраците I, снабдувањето базирано на залиха може да се координира онаму каде што е достапно. За нарачки на проекти, сечење со фиксна должина, обработка врз основа на цртање, галванизација, проверка и подготовка за извоз може да се координираат пред пратката.

Најчесто поставувани прашања

П1. Која е разликата помеѓу I beam и H beam?

Гредите I генерално имаат потесни прирабници и наклонети внатрешни површини на прирабниците, додека гредите H генерално имаат пошироки прирабници и различна геометрија на пресекот. Тие треба да бидат специфицирани со точната ознака и димензии на делот наместо да се заменуваат само врз основа на изгледот.

П2. Кои класи на челик се достапни?

Вообичаените оценки вклучуваат Q235B и Q355B. Соодветната оценка треба да го следи конструктивниот проект и спецификацијата на проектот.

П3. Каков цинк слој е достапен?

Опсегот на обложување со цинк е 85-120 μm. Приближно 100–140 μm може да се дискутира за проекти кои бараат зголемена облога, предмет на применливата спецификација.

П4. Може ли гредата I да се исече и дупчи пред да се поцинкува?

Да. Сечењето со фиксна должина, дупчењето, закосувањето, исправувањето, брусењето и бришењето може да се завршат пред да се поцинкува според цртежите.

П5. Дали може да се користи галванизиран I зрак во крајбрежни области?

Да, но облогата со цинк треба да се избере според вистинската изложеност. Крајбрежните средини и опкружувањата полни со сол бараат поголема проценка на корозија отколку обичните надворешни услови во внатрешноста. Континуираното потопување во морска вода бара посебен пристап за контрола на корозија.

П6. Дали Q235B може да го замени Q355B?

Не автоматски. Промената на класата на челик бара потврда дека материјалот со помала цврстина сè уште ги исполнува бараните услови за конструкција и оптоварување.

П7. Дали галванизацијата влијае на исправноста на гредата?

Греењето и ладењето за време на галванизацијата може да влијае на димензиите и исправноста на челичните членови, особено на поголемите делови. Затоа, завршените греди треба да се проверат по галванизацијата.

П8. Дали може да се изврши заварување по галванизација?

Да, но заварувањето го отстранува цинкот околу загреаната област. Зафатената зона треба да се исчисти и поправа со соодветна облога богата со цинк по заварувањето. Онаму каде што е можно, деталите за поврзување треба да се пополнат пред да се поцинкува.

П9. Кои должини се достапни?

Стандардните должини вклучуваат 6 m, 9 m и 12 m. Фиксните должини од приближно 2-19 m може да се дискутираат според барањата за производство и транспорт.

П10. Кои документи може да се достават?

Во зависност од проектот, може да се обезбедат сертификати за материјали, записи за инспекција за галванизирање, податоци за димензионална инспекција, информации за пакување и документација за инспекција од трета страна.