Спирално заварени челични цевки

За цевководи со голем дијаметар, најниската набавна цена не е секогаш најниската цена на проектот. Дебелината на ѕидот, квалитетот на заварот, прецизноста на димензиите, заштитата од корозија и записите за инспекција, сето тоа влијае на инсталацијата, перформансите на притисокот и долгорочното одржување.

Rongheng спирално заварени челични цевки се произведуваат од квалификувана топловалана челична лента преку CNC спирално формирање и автоматско двострано заварување под лак. Достапниот опсег на дијаметар е 219–3.620 mm, со дебелина на ѕидовите од 6–30 mm. Опциите за материјали вклучуваат Q235B, Q355B и L245–L485, кои покриваат заеднички општински, структурни, натрупувачки, пренос на вода и цевководи.

Секоја производна нарачка следи дефиниран инспекциски процес кој опфаќа суровина, обликување, заварување, димензии, квалитет на завар, хидростатско тестирање и состојба на завршената површина. За проекти за кои е потребна дополнителна заштита, цевката може да се испорачува со приспособени антикорозивни системи како што се 3PE или епоксидна обвивка од јаглен-катран, во согласност со опкружувањето за сервисирање.

Фокусот е јасен: доставете ја одредената дебелина на ѕидот и материјалот, документирајте ги потребните прегледи и испорачувајте ги краевите на цевките и условите за обложување што може да се користат директно на локацијата.

Клучни карактеристики

Опсег со голем дијаметар за инфраструктурни цевководи

Спирално заварената конструкција е особено погодна за цевки со голем дијаметар бидејќи челичната лента може постојано да се формира во широк опсег на дијаметри на цевки.

Rongheng снабдува цевка од 219 mm до 3.620 mm OD, со дебелина на ѕидот од 6–30 mm како стандардна производна палета. Достапни се фиксни должини од 6 m, 9 m и 12 m, додека нестандардни должини и специјални дебелини на ѕидови може да се произведуваат според цртежите и спецификациите на проектот.

Двострано заварување под лак

Цевката се произведува со помош на автоматско двострано заварување под лак. Процесот на формирање и заварување се контролира за да се одржи конзистентна геометрија на цевките и квалитетот на заварот долж должината на производството.

Внатрешното и надворешното заварување се изведува за да се постигне соодветна пенетрација на заварот и конзистентен заварен спој. Инспекцијата на заварот е инкорпорирана во процесот на контрола на квалитетот на производството наместо да се потпира само на визуелна инспекција по производството.

Стабилна дебелина на ѕидот и перформанси под притисок

За проекти за закопана вода, одводнување и цевководи под притисок, дебелината на ѕидот е клучна спецификација за купување. Само номиналниот дијаметар не одредува дали цевката е погодна за примена.

Rongheng ја контролира дебелината на ѕидот според применливата спецификација и може да ги документира материјалните, димензиите и резултатите од инспекцијата за прифаќање на проектот. Купувачите, исто така, можат да ги наведат барањата за толеранција на дебелина на ѕид, проверка на заварот и хидростатско тестирање во договорот за купување.

Заштита од корозија за различни средини

Голи спирално заварени челични цевки може да се користат каде што проектот обезбедува сопствен слој или каде што опкружувањето за сервисирање не бара дополнителна заштита од корозија.

За затрупани цевководи, влажни подрачја, солена почва или крајбрежни проекти, Rongheng може да обезбеди различни надворешни системи за заштита од корозија. 3PE премазот, облогата со епоксидна катран од јаглен и други одредени системи може да се изберат според условите на почвата, транспортниот медиум, животниот век на дизајнот и барањата на проектот.

За цевка обложена со 3PE, испорачаната производна спецификација може да вклучува барања како што се:

● Јачина на лупење: ≥50 N/cm

● Адхезија: ≥8 MPa

Соодветниот систем за обложување треба да се потврди во однос на спецификацијата на проектот, наместо да се избира исклучиво според дијаметарот на цевката.

Крај на косење за заварување на локацијата

Краевите на цевките може да се обработуваат со контролирани димензии на косите за да одговараат на процедурата за заварување на купувачот и барањата на теренските споеви.

Крајната подготовка може да вклучува:

● Стандардно закосување

● Завршување со крајна површина

● Отстранување на гребенот

● Корекција на димензиите

● Специјална завршна подготовка според цртежите

Ова ја намалува количината на подготовка потребна пред теренското заварување на спојниците, особено за инсталација на цевковод со голем дијаметар.

Технички спецификации

Процес на производство

Процесот на производство е организиран околу точките кои најдиректно влијаат на квалитетот на цевките со голем дијаметар.

1. Инспекција на топло валани челични ленти

Влезната челична лента се проверува според потребната класа на материјал и производна спецификација пред да се формира. Може да се обезбеди материјална документација за следливост на проектот.

2. Нивелирање и подготовка

Челичната лента се израмнува пред да влезе во процесот на формирање. Правилната подготовка на лентата помага да се одржат конзистентни услови за формирање и геометрија на цевките.

3. Формирање на спирала со ЦПУ

Лентата постојано се формира во наведениот дијаметар на спиралата. Параметрите за формирање се прилагодуваат според дијаметарот на цевката, дебелината на ѕидот и степенот на материјалот.

4. Внатрешно и надворешно заварување под лачен лак

Автоматско заварување се врши на двете страни на спиралниот спој. Параметрите на заварувањето се контролираат според спецификацијата на цевката, при што инспекцијата е фокусирана на континуитетот на заварот, пенетрацијата и потенцијалните внатрешни дефекти.

5. Димензионирање и зацрвстувањето на цевките

По заварувањето, завршената цевка се проверува и се коригира за дијаметар, заобленост и исправност во рамките на применливата спецификација.

6. Заврши обработка

Краевите на цевките се исечени и закосени според барањата на проектот. Специјалната крајна подготовка може да се заврши пред пратката.

7. Антикорозивен слој

Каде што е потребно, цевката го добива наведениот надворешен систем за обложување. Состојбата на облогата, адхезијата и другите наведени својства се проверуваат пред пуштањето.

8. Завршна инспекција и пакување

Готовите цевки се подложени на димензионални, изгледни и потребни инспекции на перформанси пред да се спојат, обележат и да се испратат.

Контрола на квалитет и инспекција

Заварената цевка со голем дијаметар треба да се купи со мерливи барања за инспекција наместо да се потпира само на фабричка изјава како „висок квалитет“.

Системот за квалитет на производството на Rongheng вклучува 16 контролни пунктови кои го покриваат процесот на производство и готовиот производ. Податоците за испорачаното производство укажуваат на вкупна стапка на квалификација на готовиот производ од 99,97%.

Инспекција на заварување

Производната спецификација вклучува 100% инспекција на заварување со користење на рендгенско и ултразвучно тестирање за да се идентификуваат дефектите на заварот што не може да се потврдат само преку визуелна инспекција.

Точниот метод на NDT, нивото на прифаќање и форматот на известување може да се усогласат со применливиот стандард или спецификација на проектот.

Хидростатско тестирање

За применливи нарачки на цевководи под притисок, секоја цевка може да подлежи на хидростатско тестирање при 1,5 пати поголем од работниот притисок, со период на задржување од најмалку 5 секунди и без истекување за време на наведениот тест.

За конкретен проект, притисокот на тестот, времето на задржување и критериумите за прифаќање треба да бидат потврдени во техничкиот договор пред производството.

Димензионална инспекција

Инспекцијата опфаќа клучни димензии како што се:

● Надворешен дијаметар

● Дебелина на ѕидот

● Должина на цевката

● Заобленост

● Исправност

● Димензии на коси

● Површинска состојба

Ова е особено важно за цевките со голем дијаметар бидејќи димензионалните отстапувања може да го зголемат усогласувањето на теренот и работата со заварување на зглобовите.

Спирално заварени челични цевки наспроти снабдување со мала фабрика

За инженерските набавки, важната споредба не е само цитираната цена на добавувачот. Купувачите треба да ја споредат класата на материјалот, вистинската дебелина на ѕидот, покриеноста со NDT, барањата за хидростатички тестови, спецификацијата на облогата, документите за инспекција и условите за испорака на истата техничка основа.

Водич за избор на материјал

Q235B за конвенционални општински проекти

За конвенционалните општински цевководи за водоснабдување, одводнување и канализација, Q235B вообичаено се избира онаму каде што барањата за дизајн не бараат оценка со поголема цврстина.

Погоден е кога инженерскиот дизајн дава приоритет на соодветни структурни перформанси и контролирани трошоци за материјали.

Q355B за повисоки структурни барања

Q355B може да се земе предвид за апликации кои бараат поголема цврстина на материјалот, вклучувајќи одредени тешки, ниски температури или структурни/натрупани апликации.

Конечната оценка треба да се избере според оптоварувањето на дизајнот, температурата, барањата за заварување и применливиот стандард.

L245–L485 за апликации за цевководи

За проекти за пренос на нафта и гас, може да се специфицираат оценките за челик на цевководи како што се L245–L485 во согласност со бараниот стандард на цевководот и условите за дизајн.

За медиуми кои содржат кисела услуга или водород сулфид, изборот на материјал треба да ги следи применливите спецификации за кисела услуга и барањата на проектот, наместо да се претпоставува дека одделението на цевководот сам обезбедува отпорност на H2S.

Корозивни и крајбрежни услови

За крајбрежни, солена почва или хемиски агресивни средини, материјалот и облогата треба да се земат предвид заедно.

Онаму каде што е соодветно, може да се наведе челик со поголема цврстина или отпорен на временски услови, додека надворешниот систем за заштита од корозија треба да се избере според реалните услови на почва, вода и изложеност.

Типични апликации

Спирално заварени челични цевки главно се користат каде што големиот дијаметар, инсталацијата на долги растојанија или структурниот капацитет го прават практично континуираното формирање на спирала.

Општински пренос на вода

Водоводни цевководи со голем дијаметар за градско водоснабдување, пренос на сирова вода и надградба на инфраструктурата.

Системи за одводнување и атмосферски води

Погоден за проекти за одводнување со голем проток, испуштање дождовница и општински цевководи за контрола на поплави.

Канализација и индустриска вода

Се користи за отпадна вода, процесна вода и други системи за пренос на течности со низок до среден притисок кога избраниот материјал и внатрешната заштита ги исполнуваат условите за медиум.

Проекти за нафтоводи и гасоводи

Спирално заварени цевки од типот на цевковод може да се произведуваат според важечките спецификации на цевководот за соодветни апликации за пренос.

Купови од челични цевки

Спирално заварената цевка со голем дијаметар може да се користи и како структурни цевководи, вклучувајќи ја основата и конструкцијата поврзана со морето, кога се специфицирани потребниот стандард на купот и дебелината на ѕидот.

Закопани цевководни системи

За закопани апликации, изборот на цевки треба да го земе предвид надворешниот притисок на почвата, подземните води, населбите, системот за обложување, катодната заштита и условите за инсталација наместо само дијаметарот на цевката.

Реални проектни апликации

Случај 1: Проект за урбан гасовод за природен гас

За проект за урбан гасовод, Rongheng испорача приближно 12.000 тони L360 спирално заварени челични цевки со 3PE антикорозивен слој.

Проектот вклучуваше комплицирани услови за населување во постоечка урбана област. Испорачаната цевка беше произведена и обложена според барањата на проектот.

Според оперативниот рекорд на проектот, пријавената стапка на истекување на гасоводот била 0,7%, со четири години работа без регистрирани безбедносни инциденти.

Случајот покажува зошто следливоста на материјалот, проверката на заварот и надворешната заштита од корозија треба да се земат предвид заедно за проектите за закопани цевководи.

Случај 2: Надградба на одводнување на урбани атмосферски води

За проект за реновирање на урбаната дренажа, Rongheng испорача приближно 6.800 тони спирално заварени челични цевки, вклучувајќи:

● Φ1220 × 10 mm

● Φ1420 × 12 mm

Цевките беа снабдени со армирана епоксидна заштита од јаглен-катран против корозија.

Проектот беше наменет да ги замени застарените урбани одводни цевководи погодени од блокирање, истекување и недоволен капацитет за испуштање на атмосферските води. По три години работа, записот на проектот не објави деформација, истекување или блокирање на цевката, додека надградениот систем ги подобри перформансите на одводнување на атмосферските води при обилни врнежи.

Поени за избор пред да нарачате

Пред да побарате понуда за спирално заварени челични цевки, дајте му на добавувачот следните информации:

1. Големина на цевката

Наведете го надворешниот дијаметар и потребната дебелина на ѕидот наместо само дијаметарот.

2. Транспортиран медиум

Водата, канализацијата, гасот, нафтата и индустриските течности може да бараат различни барања за материјал, внатрешна заштита и инспекција.

3. Работен притисок

Обезбедете проектен притисок и работна температура каде што е применливо, така што дебелината на ѕидот и барањата за тестирање може правилно да се прегледаат.

4. Инсталациона средина

Наведете дали цевката е закопана, над земја, под вода, крајбрежна, солена почва или изложена на хемиска корозија.

5. Барање за обложување

Наведете 3PE, епоксидна катран од јаглен, гол челик или друг систем за обложување, заедно со дебелината на облогата и барањата за инспекција.

6. Должина на цевката и крајна подготовка

Потврдете 6 m, 9 m, 12 m или прилагодени фиксни должини, заедно со димензиите на косите и барањата за теренско заварување.

7. Увид и документација

За големи проекти, вклучете сертификати за материјали, извештаи за димензии, извештаи за NDT, записи за хидростатички тестови и записи за инспекција на облоги во спецификацијата за купување.

Прилагодено производство и снабдување со проекти

Rongheng поддржува приспособено производство за инженерски нарачки наместо ограничување на понудата на стандардни големини на акции.

Достапните опции вклучуваат:

● Нестандардни надворешни дијаметри

● Специјални дебелини на ѕидови

● 6–12 m фиксни должини и други специфицирани должини

● Закосување на крајот на цевката

● Специјална крајна подготовка

● 3PE и други системи за обложување против корозија

● Епоксидна обвивка од јаглен-катран

● Специјални фитинзи за цевки и изработени делови според цртежи

● Специфична проверка и документација за проектот

За нарачки со голем обем, распоредот за производство и испорака може да се координира според секвенците за инсталација на проектот.

Фабричка инспекција и поддршка на купувачот

За големи нарачки за инфраструктура, купувачите можат да организираат фабричка инспекција и да ги прегледаат записите за производство и инспекција пред испораката.

Rongheng обезбедува:

● Поддршка за техничка селекција однапред нарачајте

● Преглед на спецификациите

● Ажурирања за напредокот на производството

● Аранжмани за инспекција на фабриката

● Материјална и инспекциска документација

● Координација на пратката

● Технички консултации поврзани со инсталацијата

● Техничка поддршка по продажбата

За големи проекти, напредокот на производството може да се следи и преку визуелни ажурирања, така што купувачите можат однапред да ги координираат распоредот за испорака и инсталација на локацијата.

Најчесто поставувани прашања

П1. Која е разликата помеѓу заварената челична цевка со спирала и заварената цевка со директно спојување?

Формирана е од челична лента во спирална форма и заварена по спиралниот спој. Овој метод на производство е особено практичен за цевки со голем дијаметар.

Заварената цевка со директен спој користи надолжен завар и најчесто се избира за различни опсези на дијаметар и барања за примена. Ниту една конструкција не е автоматски подобра за секој проект; дијаметарот, дебелината на ѕидот, притисокот, начинот на инсталација, степенот на материјалот и применливиот стандард треба да го одредат изборот.

П2. Кои големини на цевки ги снабдувате?

Стандардниот опсег на производство е 219–3.620 mm надворешен дијаметар и 6–30 mm дебелина на ѕидот. Стандардните фиксни должини вклучуваат 6 m, 9 m и 12 m, со нестандардни должини и специјални дебелини на ѕидови достапни за нарачки на проекти.

П3. Дали можете да произведувате нестандардни спирално заварени челични цевки?

Да. Прилагоденото производство може да го покрие дијаметарот, дебелината на ѕидот, фиксната должина, закосувањето на крајот на цевката, специјалната подготовка на крајот, облогата и другите барања прикажани на инженерските цртежи.

П4. Може ли Pipe да се користи за закопани цевководи?

Да. Тоа е широко применливо за закопана вода, одводнување и други цевководни системи кога дебелината на ѕидот на цевката, степенот на материјалот, надворешната обвивка, методот на инсталација и структурните пресметки ги исполнуваат барањата на проектот.

За затрупаните цевководи, купувачите треба да обрнат особено внимание на условите на почвата, подземните води, населбите, заштитата од корозија и третманот на теренот.

П5. Како да избегнам купување на цевка со недоволна дебелина на ѕидот?

Не го оценувајте производот само според номиналната големина или тежина. Наведете ја потребната дебелина на ѕидот и применливата толеранција во договорот за купување и побарајте сертификати за материјали и записи за димензионална инспекција.

За големи проекти, дојдовната инспекција може да вклучи и случајни мерења на дебелината на ѕидот на повеќе позиции на цевката.

П6. Каква инспекција на завар може да се обезбеди?

Производната спецификација поддржува 100% рендгенска и ултразвучна инспекција на заварување, со применливото ниво на прифаќање определено со релевантниот стандард или спецификација на проектот.

Извештаите од инспекцијата може да се обезбедат како дел од документацијата за квалитет на проектот.

П7. Дали обезбедувате хидростатско тестирање?

Да. За применливи нарачки на цевководи под притисок, хидростатското тестирање може да се изврши цевка по цевка со 1,5 пати поголем од работниот притисок, со период на задржување од 5 секунди или повеќе и без истекување под наведените услови за тестирање.

П8. Кој антикорозивен слој да изберам?

Тоа зависи од околината за инсталација и животниот век на дизајнот.

За закопани цевководи, 3PE најчесто се смета каде што е потребна силна надворешна заштита од корозија. Системите со епоксидна катран од јаглен може да се специфицираат и за соодветни проекти. Примените на крајбрежјето и солената почва бараат особено внимание на изборот на облогата, континуитетот на облогата и заштитата на теренот.

П9. Може ли да ја посетам фабриката пред да направам голема нарачка?

Да. Купувачите можат да организираат посета на фабриката на лице место која ги опфаќа производните области, инспекциските капацитети, складирањето на готови цевки и соодветната документација за квалитет. Напредокот во производството може да се следи и преку видео ажурирања во текот на периодот на производство.

П10. Кои информации треба да ги дадам за понуда?

Во најмала рака, наведете го надворешниот дијаметар, дебелината на ѕидот, степенот на материјалот, должината на цевката, количината, применливиот стандард, транспортираната средина, работен притисок, потребата за облога и завршната подготовка.

За целосна инженерска понуда, цртежите, барањата за инспекција и распоредот за испорака се исто така корисни.

Забелешка за набавка

За спирално заварени челични цевки, четири ставки заслужуваат особено внимание при набавката: вистинска дебелина на ѕидот, NDT на заварот, хидростатско тестирање и антикорозивен слој.

Овие барања може да се запишат директно во техничкиот договор, така што понудите за добавувачи може да се споредат на иста основа. За инфраструктурни проекти со голем обем, купувачите се исто така добредојдени да организираат фабричка инспекција и да го прегледаат процесот на производство и инспекција пред пратката.